MOQ: | 1 |
Imballaggio standard: | Confezione da scatole di cartone e in compensato |
Periodo di consegna: | 3 giorni |
Metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, MoneyGram, Western Union, T/T. |
Capacità di approvvigionamento: | 500-10000 al mese |
Controllo vettoriale a più modalità
Architettura di sicurezza dimensionale
Principi tecnici di Ecologia Internet industriale
Vector Control (FOC): Attraverso il controllo orientato al campo (FOC), la corrente dello statore del motore viene decomposta inAsse D (componente del flusso)EAsse Q (componente di coppia), abilitando un controllo di disaccoppiamento indipendente di flusso e coppia. Ciò consente ai motori AC di ottenere caratteristiche precise di regolazione della velocità simili ai motori DC, con una tipica precisione di velocità di ± 0,1% e tempo di risposta a livello di millisecondi.
Logica di controllo V/C.: Combina il controllo a circuito chiuso di tensione/corrente per regolare dinamicamente la tensione e la frequenza di uscita, mantenendo il flusso costante (evitando perdite di flusso deboli) ottimizzando le forme d'onda di corrente per ridurre le perdite armoniche e migliorare l'efficienza del sistema.
Tecnologia dell'inverter ad alta frequenza: Adotta i moduli di alimentazione IGBT/SIC per supportare le frequenze di uscita superiori a 500Hz, adatti per scenari di trasmissione motore ad alta velocità (ad es. Robotica, macchine utensili a CNC).
Controllo della coppia di precisione: Raggiunge un'accuratezza della coppia di ± 1% attraverso una regolazione indipendente delle correnti dell'asse D/Q, ideale per la lavorazione di precisione, unità articolari robotiche e applicazioni simili.
Miglioramento dell'efficienza energetica:
Efficienza del sistema superiore al 95%: Combinando motori permanenti a guida diretta a magnete con inverter vettoriali, questa soluzione consente di risparmiare il 20% -40% di energia rispetto ai tradizionali sistemi di riduttore asincroni + riduttori, con l'efficienza del sistema che ha raggiunto oltre il 97% (ad es. 28,6% di risparmio energetico nei retrofit di agitazione del reattore chimico).
Ottimizzazione energetica intelligente: Algoritmi di autoapprendimento integrati regolano dinamicamente la tensione/frequenza in base al carico, evitando perdite inattive "troppo dimensionali"; Supporta un feedback di energia di frenata rigenerativa per ridurre il carico della rete.
Progettazione ad alta affidabilità:
Struttura senza manutenzione: Elimina i riduttori, gli accoppiamenti e altri componenti intermedi, riducendo i tassi di fallimento del 60% e estendendo gli intervalli di manutenzione a 30.000 ore (ad es. Soluzioni motorie permanenti a magnete a magnete permanente).
Adattabilità ambientale: La struttura completamente sigillata resiste alla corrosione chimica, con durata del motore superiore a 100.000 ore; Protezione di smagnetizzazione ad alta temperatura (temperatura operativa ≤180 ° C).
MOQ: | 1 |
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Capacità di approvvigionamento: | 500-10000 al mese |
Controllo vettoriale a più modalità
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Principi tecnici di Ecologia Internet industriale
Vector Control (FOC): Attraverso il controllo orientato al campo (FOC), la corrente dello statore del motore viene decomposta inAsse D (componente del flusso)EAsse Q (componente di coppia), abilitando un controllo di disaccoppiamento indipendente di flusso e coppia. Ciò consente ai motori AC di ottenere caratteristiche precise di regolazione della velocità simili ai motori DC, con una tipica precisione di velocità di ± 0,1% e tempo di risposta a livello di millisecondi.
Logica di controllo V/C.: Combina il controllo a circuito chiuso di tensione/corrente per regolare dinamicamente la tensione e la frequenza di uscita, mantenendo il flusso costante (evitando perdite di flusso deboli) ottimizzando le forme d'onda di corrente per ridurre le perdite armoniche e migliorare l'efficienza del sistema.
Tecnologia dell'inverter ad alta frequenza: Adotta i moduli di alimentazione IGBT/SIC per supportare le frequenze di uscita superiori a 500Hz, adatti per scenari di trasmissione motore ad alta velocità (ad es. Robotica, macchine utensili a CNC).
Controllo della coppia di precisione: Raggiunge un'accuratezza della coppia di ± 1% attraverso una regolazione indipendente delle correnti dell'asse D/Q, ideale per la lavorazione di precisione, unità articolari robotiche e applicazioni simili.
Miglioramento dell'efficienza energetica:
Efficienza del sistema superiore al 95%: Combinando motori permanenti a guida diretta a magnete con inverter vettoriali, questa soluzione consente di risparmiare il 20% -40% di energia rispetto ai tradizionali sistemi di riduttore asincroni + riduttori, con l'efficienza del sistema che ha raggiunto oltre il 97% (ad es. 28,6% di risparmio energetico nei retrofit di agitazione del reattore chimico).
Ottimizzazione energetica intelligente: Algoritmi di autoapprendimento integrati regolano dinamicamente la tensione/frequenza in base al carico, evitando perdite inattive "troppo dimensionali"; Supporta un feedback di energia di frenata rigenerativa per ridurre il carico della rete.
Progettazione ad alta affidabilità:
Struttura senza manutenzione: Elimina i riduttori, gli accoppiamenti e altri componenti intermedi, riducendo i tassi di fallimento del 60% e estendendo gli intervalli di manutenzione a 30.000 ore (ad es. Soluzioni motorie permanenti a magnete a magnete permanente).
Adattabilità ambientale: La struttura completamente sigillata resiste alla corrosione chimica, con durata del motore superiore a 100.000 ore; Protezione di smagnetizzazione ad alta temperatura (temperatura operativa ≤180 ° C).