ZFeng 900 Serie 15Kw-T-P General Vector Variable Frequency Drive

Il convertitore di frequenza (VFD) è un dispositivo di controllo dell'alimentazione che integra la tecnologia di conversione di frequenza e la tecnologia microelettronica. Ottiene un controllo preciso dei motori CA modificando la frequenza di alimentazione operativa del motore. Il principio di funzionamento principale è l'utilizzo di IGBT (Transistor bipolare a gate isolato) per disattivare e convertire l'alimentazione (50Hz o 60Hz) in alimentazione CA con frequenza regolabile, pilotando così il motore a funzionare. I componenti interni del convertitore di frequenza includono raddrizzatori, filtri, inverter, unità di frenatura, unità di pilotaggio, unità di rilevamento e unità microprocessore.

La nostra azienda si impegna a fornire agli utenti prodotti di automazione industriale efficienti e affidabili e soluzioni per il miglioramento dell'efficienza energetica. Siamo un fornitore leader nei settori dei materiali da costruzione e della ceramica, dei metalli non ferrosi, delle attrezzature meccaniche, dell'approvvigionamento idrico urbano e della gomma stampata a iniezione. I convertitori di frequenza sviluppati e prodotti dalla nostra azienda sono ampiamente utilizzati nell'industria del risparmio energetico e della protezione ambientale, nell'industria delle nuove energie e nell'industria manifatturiera di apparecchiature di fascia alta.

• Efficiente e a risparmio energetico Regolazione automatica della potenza in uscita: il convertitore di frequenza vettoriale può regolare automaticamente la velocità del motore e la potenza in uscita in base alle effettive esigenze di carico. In condizioni di carico leggero o parziale, la riduzione della velocità del motore può ridurre significativamente il consumo di energia. Ad esempio, in apparecchiature come ventilatori e pompe, il loro carico è solitamente proporzionale alla terza potenza della velocità e la regolazione della velocità tramite un convertitore di frequenza può ottenere significativi effetti di risparmio energetico. Secondo le statistiche, l'utilizzo di convertitori di frequenza vettoriali può far risparmiare energia dal 20% al 50%, riducendo i costi di produzione e migliorando i benefici economici per le imprese.
• Controllo preciso Controllo di disaccoppiamento: la tecnologia di controllo vettoriale può controllare con precisione le componenti di corrente di eccitazione e di coppia del motore, scomponendo il vettore di corrente dello statore del motore asincrono nella componente di corrente che genera il campo magnetico (corrente di eccitazione) e nella componente di corrente che genera la coppia (corrente di coppia) e controllandole separatamente. Ciò può ottenere un controllo preciso della coppia e della velocità del motore, consentendo al motore di mantenere stabilità e affidabilità durante il funzionamento e migliorando l'efficienza produttiva.
• Risposta rapida Algoritmo di controllo avanzato: la tecnologia di controllo vettoriale adotta algoritmi di controllo avanzati e processori di calcolo ad alta velocità, che possono rispondere rapidamente alle variazioni di velocità e corrente del motore. Ciò consente al motore di ottenere una risposta rapida durante l'avviamento, la regolazione della velocità e la frenata, migliorando le prestazioni dinamiche del sistema.