Dettagli dei prodotti

Casa > prodotti >

Display touchscreen del dispositivo a frequenza variabile

prodotti

Controller VFD di pompa di pozzo

Gabinetto di controllo dell'inverter

VFD OEM

Contattici

devout0525@foxmail.com

+86 13829778525

Contatto ora

Display touchscreen del dispositivo a frequenza variabile

Metodo di pagamento:	, L/C, D/A, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Display Touch Screen per Convertitore di Frequenza

Il display della frequenza è il componente principale dell'interazione uomo-macchina nei sistemi di automazione industriale, con funzioni che coprono molteplici dimensioni come il monitoraggio in tempo reale, la diagnosi dei guasti, la regolazione dei parametri e l'integrazione del sistema. Partendo dai principi tecnici, dalle classificazioni funzionali e dagli scenari applicativi tipici, analizza sistematicamente le sue funzioni principali.

1. Funzioni principali

1.1 Monitoraggio in tempo reale

Parametri elettrici: Visualizza tensione di ingresso/uscita, corrente, frequenza, fattore di potenza e tensione del bus CC(ad esempio, Mitsubishi FR-A740 supporta la commutazione tra frequenza di uscita, corrente RMS e tensione del bus CC).
Parametri meccanici: Mostra velocità del motore, coppia, velocità lineare e tasso di carico per il controllo preciso del movimento.
Indicatori di stato: Visualizza gli stati operativi (in funzione, fermo, avanti/indietro) tramite LED o icone(ad esempio, Siemens MM420 utilizza indicatori "RUN" e "FWD/REV").

1.2 Diagnosi e avvisi di guasto

Codici di guasto: Identifica sovracorrente (OC), sovratensione (OE), sottotensione (LU), surriscaldamento (OH), perdita di fase (PF) e cortocircuiti in uscita(ad esempio, Yaskawa GA700 visualizza "OC" per sovracorrente).
Registrazione eventi: Registra timestamp dei guasti, tipi e azioni di ripristino(ad esempio, ABB ACS580 memorizza fino a 8 guasti recenti).
Allarmi multilivello: Attiva avvisi (LED giallo) o avvisi critici (LED rosso + spegnimento) e invia notifiche ai sistemi remoti.

1.3 Configurazione dei parametri

Controllo frequenza/velocità: Imposta manualmente la frequenza target (precisione 0,01 Hz) o utilizza PID per il controllo ad anello chiuso(ad esempio, pressione costante nei sistemi di approvvigionamento idrico).
Soglie di protezione: Configura sovracorrente (150-200% della corrente nominale), sovratensione/sottotensione (±15% della tensione nominale) e limiti termici.
Modalità di controllo: Supporta il controllo V/F (per ventole/pompe), il controllo vettoriale (coppia ad alta precisione) e il controllo vettoriale senza sensori (conveniente).

1.4 Integrazione del sistema

Controllo locale/remoto: Funziona tramite pulsanti/touchscreen del pannello o comunica con PLC/SCADA tramite RS-485 (Modbus RTU), Ethernet o Profinet(ad esempio, integrazione Siemens S7-1200).
Sincronizzazione multi-dispositivo: Abilita il controllo master-slave per operazioni coordinate(ad esempio, azionamenti per macchine da carta) e rigenerazione di energia(serie Danfoss VLT).
Visualizzazione dei dati: Traccia tendenze(ad esempio, Schneider ATV312 mostra curve di frequenza di 10 minuti) ed esporta i dati storici tramite USB/scheda SD.

2. Specifiche tecniche

2.1 Modulo display

Tipi di schermo: LCD (480*272 pixel), retroilluminazione a LED (alta luminosità) o touchscreen capacitivi/resistivi (modelli premium).
Interfacce: LVDS/HDMI per video, RS-485/Ethernet per comunicazione.

2.2 Alimentazione ed ambiente

Intervallo di tensione: 380 V CA ±15% (trifase) o 220 V CA (monofase), ingresso 47-63 Hz.
Alimentazione di controllo: +5V/+24V CC dall'alimentatore switching.
Condizioni operative: da -10°C a 50°C (standard), da IP20 (interno) a IP67 (ambienti difficili).

2.3 EMC e sicurezza

Certificazioni: CCC (Cina), CE (UE), UL (USA) per la sicurezza elettrica e la conformità EMC.
Schermatura: Involucri metallici, cavi schermati e filtri EMI (IEC 61800-3).

3. Funzionalità avanzate

3.1 Interazione utente

Touchscreen: Gesti multi-touch (zoom/scorrimento) e layout personalizzabili(Siemens Smart Line).
Supporto multilingue: 10+ lingue(ad esempio, ABB ACS880).
Controllo accessi: Password multilivello e registri di controllo(Fuji FRENIC-Mini).

3.2 Comunicazione ed espansione

Protocolli: Modbus RTU/TCP, Profinet, Ethernet/IP, CANopen, OPC UA.
Espansione I/O: Moduli digitali/analogici, feedback encoder (applicazioni servo).
Aggiornamenti firmware: Aggiornamenti USB/scheda SD(Danfoss FC-300).

4. Scenari applicativi

4.1 Controllo ventola/pompa

Risparmio energetico: Regola la velocità in base al carico (riduzione del 30-50% del consumo energetico).
Pressione costante: Controllo PID con sensori di pressione.

4.2 Trasportatori e avvolgitori

Sincronizzazione della velocità: Coordinamento multi-VFD(ad esempio, linee di confezionamento).
Controllo della tensione: Modalità coppia con feedback encoder.

4.3 Sistemi ad alta precisione

Precisione a livello servo: Controllo vettoriale + feedback encoder(mandrini CNC).
Risposta dinamica: Accelerazione/decelerazione ottimizzata (0,1-0,5 s).

Tag:

Modulo di alimentazione IGBT,

sensore di campo magnetico di hall,

Condensatore elettrolitico di alluminio

Prodotti raccomandati

Transistor bipolare a cancello isolato modulo di alimentazione IGBT semiconduttore per inverter

Contatto ora

Isolazione Accessoari elettrici generali Tantalum Aluminium Capacitore elettrolitico 400V

Contatto ora

Sensore di campo magnetico per accessori elettrici industriali

Contatto ora

PLC ad alte prestazioni Ultra - Elaborazione veloce e controllo preciso per l'automazione industriale

Contatto ora

Dettagli dei prodotti

prodotti

Vettore Vfd

Servo VFD

VFD a bassa tensione

VFD ad alta tensione

VFD del mulino a sfere

VFD del compressore d'aria

Controller VFD di pompa di pozzo

VFD del soffiatore

sistema di servo-driving

Compressore d'aria a vite

Motori da avvio morbido

Gabinetto di controllo dell'inverter

Accessori elettrici generali

VFD OEM

Display touchscreen del dispositivo a frequenza variabile

Metodo di pagamento:	, L/C, D/A, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Termini di pagamento:

, L/C, D/A, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union

Descrizione di prodotto

Display Touch Screen per Convertitore di Frequenza

1. Funzioni principali

1.1 Monitoraggio in tempo reale

Parametri elettrici: Visualizza tensione di ingresso/uscita, corrente, frequenza, fattore di potenza e tensione del bus CC(ad esempio, Mitsubishi FR-A740 supporta la commutazione tra frequenza di uscita, corrente RMS e tensione del bus CC).
Parametri meccanici: Mostra velocità del motore, coppia, velocità lineare e tasso di carico per il controllo preciso del movimento.
Indicatori di stato: Visualizza gli stati operativi (in funzione, fermo, avanti/indietro) tramite LED o icone(ad esempio, Siemens MM420 utilizza indicatori "RUN" e "FWD/REV").

1.2 Diagnosi e avvisi di guasto

Codici di guasto: Identifica sovracorrente (OC), sovratensione (OE), sottotensione (LU), surriscaldamento (OH), perdita di fase (PF) e cortocircuiti in uscita(ad esempio, Yaskawa GA700 visualizza "OC" per sovracorrente).
Registrazione eventi: Registra timestamp dei guasti, tipi e azioni di ripristino(ad esempio, ABB ACS580 memorizza fino a 8 guasti recenti).
Allarmi multilivello: Attiva avvisi (LED giallo) o avvisi critici (LED rosso + spegnimento) e invia notifiche ai sistemi remoti.

1.3 Configurazione dei parametri

Controllo frequenza/velocità: Imposta manualmente la frequenza target (precisione 0,01 Hz) o utilizza PID per il controllo ad anello chiuso(ad esempio, pressione costante nei sistemi di approvvigionamento idrico).
Soglie di protezione: Configura sovracorrente (150-200% della corrente nominale), sovratensione/sottotensione (±15% della tensione nominale) e limiti termici.
Modalità di controllo: Supporta il controllo V/F (per ventole/pompe), il controllo vettoriale (coppia ad alta precisione) e il controllo vettoriale senza sensori (conveniente).

1.4 Integrazione del sistema

Controllo locale/remoto: Funziona tramite pulsanti/touchscreen del pannello o comunica con PLC/SCADA tramite RS-485 (Modbus RTU), Ethernet o Profinet(ad esempio, integrazione Siemens S7-1200).
Sincronizzazione multi-dispositivo: Abilita il controllo master-slave per operazioni coordinate(ad esempio, azionamenti per macchine da carta) e rigenerazione di energia(serie Danfoss VLT).
Visualizzazione dei dati: Traccia tendenze(ad esempio, Schneider ATV312 mostra curve di frequenza di 10 minuti) ed esporta i dati storici tramite USB/scheda SD.

2. Specifiche tecniche

2.1 Modulo display

Tipi di schermo: LCD (480*272 pixel), retroilluminazione a LED (alta luminosità) o touchscreen capacitivi/resistivi (modelli premium).
Interfacce: LVDS/HDMI per video, RS-485/Ethernet per comunicazione.

2.2 Alimentazione ed ambiente

Intervallo di tensione: 380 V CA ±15% (trifase) o 220 V CA (monofase), ingresso 47-63 Hz.
Alimentazione di controllo: +5V/+24V CC dall'alimentatore switching.
Condizioni operative: da -10°C a 50°C (standard), da IP20 (interno) a IP67 (ambienti difficili).

2.3 EMC e sicurezza

Certificazioni: CCC (Cina), CE (UE), UL (USA) per la sicurezza elettrica e la conformità EMC.
Schermatura: Involucri metallici, cavi schermati e filtri EMI (IEC 61800-3).

3. Funzionalità avanzate

3.1 Interazione utente

Touchscreen: Gesti multi-touch (zoom/scorrimento) e layout personalizzabili(Siemens Smart Line).
Supporto multilingue: 10+ lingue(ad esempio, ABB ACS880).
Controllo accessi: Password multilivello e registri di controllo(Fuji FRENIC-Mini).

3.2 Comunicazione ed espansione

Protocolli: Modbus RTU/TCP, Profinet, Ethernet/IP, CANopen, OPC UA.
Espansione I/O: Moduli digitali/analogici, feedback encoder (applicazioni servo).
Aggiornamenti firmware: Aggiornamenti USB/scheda SD(Danfoss FC-300).

4. Scenari applicativi

4.1 Controllo ventola/pompa

Risparmio energetico: Regola la velocità in base al carico (riduzione del 30-50% del consumo energetico).
Pressione costante: Controllo PID con sensori di pressione.

4.2 Trasportatori e avvolgitori

Sincronizzazione della velocità: Coordinamento multi-VFD(ad esempio, linee di confezionamento).
Controllo della tensione: Modalità coppia con feedback encoder.

4.3 Sistemi ad alta precisione

Precisione a livello servo: Controllo vettoriale + feedback encoder(mandrini CNC).
Risposta dinamica: Accelerazione/decelerazione ottimizzata (0,1-0,5 s).

Tag: