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Azionamento servo a frequenza variabile per carico pesante 5.5-800kW 3 fasi 380V

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Azionamento servo a frequenza variabile per carico pesante 5.5-800kW 3 fasi 380V

Prezzo:	$ 95-20000 dollars
Imballaggio standard:	Imballaggi in cartone e in scatole di compensato
Periodo di consegna:	5 giorni
Metodo di pagamento:	,MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C
Capacità di approvvigionamento:	500-10000 al mese

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Marca

ZFENG

Certificazione

CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000

Numero di modello

Serie ZF900

Modalità di controllo:

SVC/VF/FVC

numero di fase di potere:

Tre fasi

Potenza:

5.5-800KW

Evidenziare:

Convertitore di frequenza servo impermeabile IP55

Convertitore di frequenza servo a servizio gravoso

Convertitore di frequenza servo da 800kW

Descrizione di prodotto

Convertitore di frequenza servo per impieghi gravosi: 5.5-800kW Trifase 380V, Design IP55 Waterproof

I. Specifiche di Prestazione Principali

1. Potenza e Tensione

Potenza Nominale : 5.5-800kW, adatto per apparecchiature a carico medio (ad esempio, nastri trasportatori, macchine confezionatrici, ventilatori, pompe).
Tensione di Ingresso : Trifase 380V ±15%, compatibile con le reti elettriche industriali domestiche e ambienti con fluttuazioni di tensione.
Frequenza di Uscita : 0-650Hz (modalità di controllo vettoriale), soddisfacendo i requisiti di avvio/arresto ad alta velocità (ad esempio, linee di smistamento logistico).

2. Grado di Protezione

IP55 :
- Antipolvere : Previene completamente l'ingresso di polvere, garantendo la pulizia dei componenti interni.
- Impermeabile : Resiste a getti d'acqua a bassa pressione da tutte le direzioni (ad esempio, pulizia in officina, ambienti umidi), ma evitare l'immersione prolungata.
Scenari Applicabili : Impianti di trattamento delle acque, impianti di trattamento delle acque reflue, impianti metallurgici e altri ambienti industriali con polvere o umidità elevata.

3. Modalità di Controllo

Controllo Vettoriale Sensorless (SVC) :
- Scollega il flusso magnetico e la coppia del motore per un'elevata uscita di coppia a bassa velocità (ad esempio, avviamenti di nastri trasportatori a carico pesante).
- Tempo di risposta dinamica ≤50ms, sopprimendo rapidamente il superamento (ad esempio, riavvii fluidi dopo arresti di emergenza).
Controllo V/F :
- Regolazione proporzionale tensione-frequenza per ventilatori, pompe e altre applicazioni con requisiti di precisione della velocità meno rigorosi.
Supporto Feedback Encoder :
- Migliora la precisione del controllo della velocità (errore ≤±0.5%) tramite segnali a impulsi o feedback dell'encoder, ideale per attività di posizionamento (ad esempio, posizioni di arresto dei carrelli di smistamento).

II. Caratteristiche Principali

1. Controllo PID Intelligente

Regolazione Multi-Loop :
- Loop di Velocità : Correzione in tempo reale della velocità del motore per contrastare le fluttuazioni del carico (ad esempio, impatto dalle fasi di riempimento della macchina confezionatrice).
- Loop di Tensione : Regola automaticamente la tensione del nastro trasportatore o del materiale arrotolato se abbinato a sensori di tensione (errore ≤±1%).
- Loop di Posizione : Supporta ingressi a impulsi (ad esempio, segnali PLC) per un posizionamento preciso (accuratezza ±0.01mm).
Algoritmo Adattivo : Regola automaticamente i parametri P/I/D in base alle variazioni del carico, riducendo gli errori di debug manuale.

2. Auto-Tuning con un Clic

Funzionamento Semplice : Gli utenti selezionano il tipo di carico (coppia costante/coppia variabile) e premono "Auto-Tune" per l'identificazione automatica dei parametri del motore (resistenza, induttanza, inerzia) e la generazione della curva di controllo ottimale.
Tempo di Tuning : ≤2 minuti, migliorando l'efficienza dell'80% rispetto al debug manuale.
Adattabilità allo Scenario : Supporta modalità di avvio a carico leggero (nastri trasportatori vuoti) e a carico pesante (linee di confezionamento a pieno carico).

3. Interfacce di Comunicazione ed Espansione

Supporto Multi-Protocollo : Modbus RTU/TCP, CANopen, EtherCAT e altri protocolli industriali integrati per una perfetta integrazione con PLC, HMI o sistemi di supervisione.
Espansione IO : 8 ingressi digitali/6 uscite digitali standard (espandibili a 16) per il controllo logico complesso (ad esempio, sincronizzazione multi-trasportatore).
Ingressi Analogici : Compatibilità segnale 4-20mA/0-10V con sensori legacy.

III. Applicazioni Tipiche

1. Sincronizzazione del Nastro Trasportatore

Problema : Mancate corrispondenze di velocità tra trasportatori multi-segmento a causa di carichi irregolari causano accumuli o rotture di materiale.
Soluzione :
- Controllo Master-Slave : Il VFD master aziona il primo segmento del trasportatore, mentre i VFD slave si sincronizzano tramite tracciamento degli impulsi o feedback dell'encoder.
- Regolazione Dinamica della Velocità : Regola automaticamente la velocità del trasportatore in base ai sensori di rilevamento del materiale (ad esempio, interruttori fotoelettrici) per l'accelerazione variabile nelle linee di smistamento.

2. Controllo della Tensione delle Macchine Confezionatrici

Problema : I materiali arrotolati (ad esempio, film, carta per etichette) sono soggetti a rotture o allentamenti durante l'accelerazione/decelerazione.
Soluzione :
- Installare sensori di tensione per monitorare la tensione del materiale arrotolato in tempo reale. Il controllo a ciclo chiuso PID regola la frequenza di uscita del VFD per mantenere una tensione costante (ad esempio, durante le fasi di sigillatura nelle macchine per la produzione di sacchetti).
- Combinare con rulli ballerini per la compensazione attiva della tensione tramite la modalità coppia.

3. Tracciamento della Posizione della Linea di Smistamento Logistico

Problema : I carrelli di smistamento richiedono l'attracco preciso alle stazioni designate; il controllo ad anello aperto tradizionale porta a errori di posizionamento.
Soluzione :
- Il VFD riceve segnali a impulsi dal PLC e utilizza il controllo a ciclo chiuso di posizione per azionare i servomotori per l'arresto ad alta precisione (ad esempio, smistatori a nastro incrociato).
- Supporta l'accelerazione/decelerazione a curva S per ridurre gli urti meccanici e prolungare la durata delle apparecchiature.

Per i dettagli tecnici, contattaci per supporto remoto

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Azionamento a frequenza variabile (VFD) servo per acque reflue municipali a risparmio energetico per il trattamento delle acque reflue

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Prezzo:	$ 95-20000 dollars
Imballaggio standard:	Imballaggi in cartone e in scatole di compensato
Periodo di consegna:	5 giorni
Metodo di pagamento:	,MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C
Capacità di approvvigionamento:	500-10000 al mese

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Marca

ZFENG

Certificazione

CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000

Numero di modello

Serie ZF900

Modalità di controllo:

SVC/VF/FVC

numero di fase di potere:

Tre fasi

Potenza:

5.5-800KW

Prezzo:

$ 95-20000 dollars

Imballaggi particolari:

Imballaggi in cartone e in scatole di compensato

Tempi di consegna:

5 giorni

Termini di pagamento:

,MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C

Capacità di alimentazione:

500-10000 al mese

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Convertitore di frequenza servo impermeabile IP55

Convertitore di frequenza servo a servizio gravoso

Convertitore di frequenza servo da 800kW

Descrizione di prodotto

Convertitore di frequenza servo per impieghi gravosi: 5.5-800kW Trifase 380V, Design IP55 Waterproof

I. Specifiche di Prestazione Principali

1. Potenza e Tensione

Potenza Nominale : 5.5-800kW, adatto per apparecchiature a carico medio (ad esempio, nastri trasportatori, macchine confezionatrici, ventilatori, pompe).
Tensione di Ingresso : Trifase 380V ±15%, compatibile con le reti elettriche industriali domestiche e ambienti con fluttuazioni di tensione.
Frequenza di Uscita : 0-650Hz (modalità di controllo vettoriale), soddisfacendo i requisiti di avvio/arresto ad alta velocità (ad esempio, linee di smistamento logistico).

2. Grado di Protezione

IP55 :
- Antipolvere : Previene completamente l'ingresso di polvere, garantendo la pulizia dei componenti interni.
- Impermeabile : Resiste a getti d'acqua a bassa pressione da tutte le direzioni (ad esempio, pulizia in officina, ambienti umidi), ma evitare l'immersione prolungata.
Scenari Applicabili : Impianti di trattamento delle acque, impianti di trattamento delle acque reflue, impianti metallurgici e altri ambienti industriali con polvere o umidità elevata.

3. Modalità di Controllo

Controllo Vettoriale Sensorless (SVC) :
- Scollega il flusso magnetico e la coppia del motore per un'elevata uscita di coppia a bassa velocità (ad esempio, avviamenti di nastri trasportatori a carico pesante).
- Tempo di risposta dinamica ≤50ms, sopprimendo rapidamente il superamento (ad esempio, riavvii fluidi dopo arresti di emergenza).
Controllo V/F :
- Regolazione proporzionale tensione-frequenza per ventilatori, pompe e altre applicazioni con requisiti di precisione della velocità meno rigorosi.
Supporto Feedback Encoder :
- Migliora la precisione del controllo della velocità (errore ≤±0.5%) tramite segnali a impulsi o feedback dell'encoder, ideale per attività di posizionamento (ad esempio, posizioni di arresto dei carrelli di smistamento).

II. Caratteristiche Principali

1. Controllo PID Intelligente

Regolazione Multi-Loop :
- Loop di Velocità : Correzione in tempo reale della velocità del motore per contrastare le fluttuazioni del carico (ad esempio, impatto dalle fasi di riempimento della macchina confezionatrice).
- Loop di Tensione : Regola automaticamente la tensione del nastro trasportatore o del materiale arrotolato se abbinato a sensori di tensione (errore ≤±1%).
- Loop di Posizione : Supporta ingressi a impulsi (ad esempio, segnali PLC) per un posizionamento preciso (accuratezza ±0.01mm).
Algoritmo Adattivo : Regola automaticamente i parametri P/I/D in base alle variazioni del carico, riducendo gli errori di debug manuale.

2. Auto-Tuning con un Clic

Funzionamento Semplice : Gli utenti selezionano il tipo di carico (coppia costante/coppia variabile) e premono "Auto-Tune" per l'identificazione automatica dei parametri del motore (resistenza, induttanza, inerzia) e la generazione della curva di controllo ottimale.
Tempo di Tuning : ≤2 minuti, migliorando l'efficienza dell'80% rispetto al debug manuale.
Adattabilità allo Scenario : Supporta modalità di avvio a carico leggero (nastri trasportatori vuoti) e a carico pesante (linee di confezionamento a pieno carico).

3. Interfacce di Comunicazione ed Espansione

Supporto Multi-Protocollo : Modbus RTU/TCP, CANopen, EtherCAT e altri protocolli industriali integrati per una perfetta integrazione con PLC, HMI o sistemi di supervisione.
Espansione IO : 8 ingressi digitali/6 uscite digitali standard (espandibili a 16) per il controllo logico complesso (ad esempio, sincronizzazione multi-trasportatore).
Ingressi Analogici : Compatibilità segnale 4-20mA/0-10V con sensori legacy.

III. Applicazioni Tipiche

1. Sincronizzazione del Nastro Trasportatore

Problema : Mancate corrispondenze di velocità tra trasportatori multi-segmento a causa di carichi irregolari causano accumuli o rotture di materiale.
Soluzione :
- Controllo Master-Slave : Il VFD master aziona il primo segmento del trasportatore, mentre i VFD slave si sincronizzano tramite tracciamento degli impulsi o feedback dell'encoder.
- Regolazione Dinamica della Velocità : Regola automaticamente la velocità del trasportatore in base ai sensori di rilevamento del materiale (ad esempio, interruttori fotoelettrici) per l'accelerazione variabile nelle linee di smistamento.

2. Controllo della Tensione delle Macchine Confezionatrici

Problema : I materiali arrotolati (ad esempio, film, carta per etichette) sono soggetti a rotture o allentamenti durante l'accelerazione/decelerazione.
Soluzione :
- Installare sensori di tensione per monitorare la tensione del materiale arrotolato in tempo reale. Il controllo a ciclo chiuso PID regola la frequenza di uscita del VFD per mantenere una tensione costante (ad esempio, durante le fasi di sigillatura nelle macchine per la produzione di sacchetti).
- Combinare con rulli ballerini per la compensazione attiva della tensione tramite la modalità coppia.

3. Tracciamento della Posizione della Linea di Smistamento Logistico

Problema : I carrelli di smistamento richiedono l'attracco preciso alle stazioni designate; il controllo ad anello aperto tradizionale porta a errori di posizionamento.
Soluzione :
- Il VFD riceve segnali a impulsi dal PLC e utilizza il controllo a ciclo chiuso di posizione per azionare i servomotori per l'arresto ad alta precisione (ad esempio, smistatori a nastro incrociato).
- Supporta l'accelerazione/decelerazione a curva S per ridurre gli urti meccanici e prolungare la durata delle apparecchiature.

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Convertitore di frequenza servo impermeabile IP55

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