Compatto 220V Servo Drive monofase a 3 fasi VFD Controllo del motore ad alta efficienza energetica

Progettato specificamente per ambienti di alimentazione monofase a 220V, questo VFD converte l'ingresso in tensione e frequenza trifase a 220V/380V (a seconda del modello) regolabili per pilotare motori servo o asincroni trifase. Permette l'avviamento graduale, il controllo della velocità a risparmio energetico e il controllo preciso del movimento, rendendolo ideale per officine domestiche, irrigazione agricola, aggiornamenti di apparecchiature industriali su piccola scala e altre applicazioni in cui l'alimentazione trifase non è disponibile.

• Tensione di ingresso: monofase 220V ±15% (alcuni modelli supportano ±25%) per adattarsi alle fluttuazioni di tensione.
• Tensione di uscita: trifase 220V o 380V
• Frequenza di uscita: 0-400Hz/650Hz (regolazione della velocità ad ampio raggio per motori ad alta velocità).
• Gamma di potenza: 0,4kW-45kW (copre applicazioni di motori di piccole e medie dimensioni).

• Controllo V/F: semplice regolazione della velocità per carichi a coppia costante come ventilatori e pompe.
• Controllo vettoriale (SVC/FVC):
  • SVC (Controllo vettoriale senza sensore): Fornisce il 150% di coppia a 0,5Hz per un forte avviamento a bassa velocità.
  • FVC (Controllo vettoriale PG): Fornisce il 180% di coppia a 0Hz con una precisione di velocità di ±0,2% per attività di alta precisione (ad esempio, macchine CNC).
• Rapporto di regolazione della velocità: 1:100 (SVC) a 1:1000 (FVC) per una compatibilità versatile del carico.

• Protezione da sovraccarico: 150% della corrente nominale per 60 secondi, 180% per 10 secondi (previene lo scatto durante i sovraccarichi transitori).
• Protezione del motore: protegge da sovracorrente, sovratensione, sottotensione, surriscaldamento, cortocircuiti e perdita di fase.
• Adattabilità ambientale: involucro IP20, intervallo di temperatura di esercizio: da -10°C a 50°C.

• Regolazione automatica della tensione (AVR): stabilizza la tensione di uscita durante le fluttuazioni della rete per ridurre le perdite del motore.
• Modalità di risparmio energetico: il controllo PID consente l'erogazione di acqua a pressione costante o il funzionamento a corrente costante, riducendo il consumo di energia di oltre il 30% (ad esempio, nelle pompe).
• Fattore di potenza elevato: ≥95% per ridurre al minimo le perdite di potenza reattiva e ridurre i costi dell'elettricità.

• Scenario: azionamento di torni per legno o macchine per incisione trifase con alimentazione monofase.
• Soluzione: utilizzare un VFD da 1,5kW-2,2kW per emettere trifase 220V, consentendo la regolazione continua della velocità e riducendo il rumore/consumo di energia.

• Scenario: erogazione di acqua a pressione costante per pompe trifase.
• Soluzione: abbinare un VFD da 4kW a un sensore di pressione per il controllo a ciclo chiuso PID, risparmiando acqua ed elettricità.

• Scenario: regolazione del flusso d'aria per soddisfare le esigenze di produzione.
• Soluzione: utilizzare un VFD da 0,75kW con ingresso analogico (0-10V) o un potenziometro per un controllo preciso del flusso d'aria.

• Selezionare un VFD con una potenza nominale ≥ 1,2x la potenza del motore (ad esempio, un VFD da 2,2kW per un motore da 1,5kW).
• Per motori da 380V, riconfigurare in collegamento a delta per corrispondere all'uscita a 220V.

• Ingresso di alimentazione: collegare il filo sotto tensione monofase 220V (L) a L1, il neutro (N) a L2 e la terra a PE.
• Uscita motore: collegare i terminali U/V/W del VFD ai terminali U1/V1/W1 del motore (collegamento a delta).
• Circuito di controllo: utilizzare un potenziometro esterno o un PLC per la regolazione della frequenza.

• Frequenza di base: 50Hz (standard per la Cina).
• Tempo di accelerazione: 10-20 secondi (estendere per carichi pesanti).
• Modalità di controllo: scegliere il controllo V/F o vettoriale in base alle esigenze del carico.