Imballaggio standard: | Imballaggi in cartone e in scatole di compensato |
Periodo di consegna: | 3 giorni |
Metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 500-10000 al mese |
La tua azienda sta sprecando questi soldi?
Buco nero elettrico:
La pompa di ventola/acqua funziona a pieno carico per un lungo periodo e la percentuale di consumo di energia a vuoto supera il 40%!
Ad esempio, una pompa idrica da 110 kW ha un consumo annuo di energia a vuoto di 110 kW × 40% × 24h × 300 giorni = 316800 kWh (calcolato a 0,08 centesimi/kWh, con un spreco annuo di 25340 dollari)!
Usura dell'apparecchiatura:
I frequenti cicli di avvio e arresto hanno ridotto di oltre il 50% la durata di vita dei cuscinetti e delle avvolgimenti del motore, con conseguente costo annuale di manutenzione superiore a 15000 dollari!
Ghiaccio di bottiglia della produzione:
La risposta tradizionale della regolazione della velocità è lenta (5-10 secondi), incapace di soddisfare i requisiti di produzione di alta precisione, con conseguente aumento dell'8% del tasso di difetti!
Il convertitore di frequenza ZFeng, progettato appositamente per scenari industriali, consente di risparmiare energia, ridurre i costi e migliorare l'efficienza in un solo passo!
Significativo effetto di risparmio energetico
Corrispondenza accurata del carico: il convertitore di frequenza corrisponde dinamicamente la potenza di uscita alla domanda effettiva regolando la velocità del motore,evitando lo spreco di energia causato dal "cavallo grosso che tira una piccola macchina".
Caso: una pompa d'acqua da 110 kW in una certa fabbrica consumava 800000 kWh di elettricità all'anno, ma dopo aver installato un convertitore di frequenza,ha risparmiato il 45% di energia e 360000 yuan in bollette elettriche annuali (calcolate a 00,8 yuan/kWh).
Risparmio energetico per l'avvio morbido: la corrente di avvio regolare è ridotta a 1,2 volte la corrente nominale, riducendo l'impatto sulla rete e il consumo di energia a zero carico.
Caratteristica della coppia quadrata: la potenza di carichi come ventilatori e pompe è proporzionale al cubo della velocità di rotazione e una riduzione del 10% della velocità di rotazione può risparmiare il 27% di energia.
Riduzione dei costi di gestione e manutenzione
Ridurre l'usura meccanica: l'avvio morbido e il controllo della decelerazione riducono l'impatto di motori, cuscinetti e ingranaggi, prolungando la vita dell'attrezzatura di 2-3 volte.
Dati: dopo la trasformazione del motore a bollitore di reazione in un determinato impianto chimico, il ciclo di sostituzione dei cuscinetti è stato esteso da 1 anno a 4 anni,e il costo annuale di manutenzione è stato ridotto del 70%.
Riduzione del tasso di guasto: i meccanismi di protezione da sovraccarica, sovravolta e surriscaldamento riducono il rischio di esaurimento del motore, con conseguente riduzione del tasso di guasto del 90%.
Manutenzione predittiva: il modulo IoT monitora lo stato del motore in tempo reale, avverte i potenziali pericoli in anticipo e riduce i tempi di inattività non pianificati.
Miglioramento dell'efficienza della produzione
Risposta veloce: la tecnologia di controllo vettoriale consente una risposta a livello di millisecondi, soddisfacendo i requisiti di produzione di alta precisione.
Caso: dopo la trasformazione di una acciaieria, la fluttuazione della coppia è stata ≤ 3%, la velocità di laminazione è aumentata del 15% e la produzione annuale è aumentata dell'8%.
Ottimizzazione del processo: il controllo a circuito chiuso (come il PID) consente di regolare con precisione temperatura, pressione e altri parametri per migliorare la qualità del prodotto.
Produzione flessibile: supporta velocità in più fasi, inizio-arresto automatico e altre funzioni per adattarsi a diversi scenari di produzione.
Benefici ambientali eccezionali
Riduzione delle emissioni di carbonio: il risparmio energetico riduce direttamente il consumo di energia fossile.corrispondente a una riduzione di 960 tonnellate di emissioni di CO2.
Ridurre l'inquinamento acustico: la regolazione della velocità del convertitore di frequenza riduce le vibrazioni meccaniche e il rumore di 30-50 dB.
Rispetto dei requisiti di politica: assistenza alle imprese per superare le valutazioni dell'efficienza energetica e ottenere sovvenzioni governative per il risparmio energetico (fino al 40% dell'investimento del progetto).
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Capacità di approvvigionamento: | 500-10000 al mese |
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Buco nero elettrico:
La pompa di ventola/acqua funziona a pieno carico per un lungo periodo e la percentuale di consumo di energia a vuoto supera il 40%!
Ad esempio, una pompa idrica da 110 kW ha un consumo annuo di energia a vuoto di 110 kW × 40% × 24h × 300 giorni = 316800 kWh (calcolato a 0,08 centesimi/kWh, con un spreco annuo di 25340 dollari)!
Usura dell'apparecchiatura:
I frequenti cicli di avvio e arresto hanno ridotto di oltre il 50% la durata di vita dei cuscinetti e delle avvolgimenti del motore, con conseguente costo annuale di manutenzione superiore a 15000 dollari!
Ghiaccio di bottiglia della produzione:
La risposta tradizionale della regolazione della velocità è lenta (5-10 secondi), incapace di soddisfare i requisiti di produzione di alta precisione, con conseguente aumento dell'8% del tasso di difetti!
Il convertitore di frequenza ZFeng, progettato appositamente per scenari industriali, consente di risparmiare energia, ridurre i costi e migliorare l'efficienza in un solo passo!
Significativo effetto di risparmio energetico
Corrispondenza accurata del carico: il convertitore di frequenza corrisponde dinamicamente la potenza di uscita alla domanda effettiva regolando la velocità del motore,evitando lo spreco di energia causato dal "cavallo grosso che tira una piccola macchina".
Caso: una pompa d'acqua da 110 kW in una certa fabbrica consumava 800000 kWh di elettricità all'anno, ma dopo aver installato un convertitore di frequenza,ha risparmiato il 45% di energia e 360000 yuan in bollette elettriche annuali (calcolate a 00,8 yuan/kWh).
Risparmio energetico per l'avvio morbido: la corrente di avvio regolare è ridotta a 1,2 volte la corrente nominale, riducendo l'impatto sulla rete e il consumo di energia a zero carico.
Caratteristica della coppia quadrata: la potenza di carichi come ventilatori e pompe è proporzionale al cubo della velocità di rotazione e una riduzione del 10% della velocità di rotazione può risparmiare il 27% di energia.
Riduzione dei costi di gestione e manutenzione
Ridurre l'usura meccanica: l'avvio morbido e il controllo della decelerazione riducono l'impatto di motori, cuscinetti e ingranaggi, prolungando la vita dell'attrezzatura di 2-3 volte.
Dati: dopo la trasformazione del motore a bollitore di reazione in un determinato impianto chimico, il ciclo di sostituzione dei cuscinetti è stato esteso da 1 anno a 4 anni,e il costo annuale di manutenzione è stato ridotto del 70%.
Riduzione del tasso di guasto: i meccanismi di protezione da sovraccarica, sovravolta e surriscaldamento riducono il rischio di esaurimento del motore, con conseguente riduzione del tasso di guasto del 90%.
Manutenzione predittiva: il modulo IoT monitora lo stato del motore in tempo reale, avverte i potenziali pericoli in anticipo e riduce i tempi di inattività non pianificati.
Miglioramento dell'efficienza della produzione
Risposta veloce: la tecnologia di controllo vettoriale consente una risposta a livello di millisecondi, soddisfacendo i requisiti di produzione di alta precisione.
Caso: dopo la trasformazione di una acciaieria, la fluttuazione della coppia è stata ≤ 3%, la velocità di laminazione è aumentata del 15% e la produzione annuale è aumentata dell'8%.
Ottimizzazione del processo: il controllo a circuito chiuso (come il PID) consente di regolare con precisione temperatura, pressione e altri parametri per migliorare la qualità del prodotto.
Produzione flessibile: supporta velocità in più fasi, inizio-arresto automatico e altre funzioni per adattarsi a diversi scenari di produzione.
Benefici ambientali eccezionali
Riduzione delle emissioni di carbonio: il risparmio energetico riduce direttamente il consumo di energia fossile.corrispondente a una riduzione di 960 tonnellate di emissioni di CO2.
Ridurre l'inquinamento acustico: la regolazione della velocità del convertitore di frequenza riduce le vibrazioni meccaniche e il rumore di 30-50 dB.
Rispetto dei requisiti di politica: assistenza alle imprese per superare le valutazioni dell'efficienza energetica e ottenere sovvenzioni governative per il risparmio energetico (fino al 40% dell'investimento del progetto).