2025-07-29
Il mulino a sfere a umido (aziende ceramiche) viene selezionato e configurato in base al diametro del tamburo e ai requisiti di processo e al volume di produzione. Contiene motore (potenza primaria), riduttore, giunto idraulico, motore ausiliario, bobina del freno, puleggia, tamburo, ecc.
Il controllo originale per il funzionamento a velocità costante, solo attraverso l'esperienza e il test per determinare quali prodotti devono fare quanto tempo, cioè, quando la palla, mentre la distanza di forza di avviamento è molto grande e difficile da avviare. E dopo un gran numero di prove e la sintesi dei dati della nostra azienda, per il mulino a sfere è stato sviluppato un economizzatore per mulino a sfere ACI, la produzione di varie sezioni di potenza della serie di prodotti armadio di controllo DLT-QM11 e controller Q11.
Processo di lavoro: Il mulino a sfere si basa sul movimento del mezzo, e il processo di macinazione delle particelle di materiale avviene tra il mezzo e il mezzo e tra il mezzo e la piastra di rivestimento. Il movimento del mezzo è diviso in lancio verso il basso (adatto alla macinazione grossolana), ritardo (adatto alla macinazione fine) e centrifugo (effetto di macinazione perso).
Secondo i tre tipi di movimento e forza di cui sopra, al fine di migliorare l'efficienza del mulino a sfere, l'economizzatore del mulino a sfere adotta il calcolo del controllo vettoriale per scomporre la forza longitudinalmente e lateralmente, renderla una quantità scalare nell'asse di rotazione e controllarla, e allo stesso tempo utilizzare la teoria fuzzy per tracciare e campionare il mulino a sfere, in modo da regolare la coppia e la velocità di uscita. Fa sì che raggiunga il miglior effetto di macinazione con la potenza più economica. La figura seguente mostra.
Secondo i quattro punti di cui sopra, l'effetto di risparmio energetico complessivo può raggiungere più del 10%-35%, la media può raggiungere circa il 15%, l'effetto è molto significativo.
È diverso dal convertitore di frequenza generale, dall'avviatore graduale e dal compensatore del fattore di potenza, è una combinazione organica dei tre, una combinazione perfetta per superare le difficoltà di avviamento e il risparmio energetico efficace, ed è il prodotto per il risparmio energetico preferito per le moderne aziende ceramiche.
Il nostro economizzatore speciale per mulino a sfere ACI è un economizzatore speciale per mulino a sfere speciale sviluppato e prodotto sulla base della conversione di frequenza con miglioramenti speciali e miglioramenti del software, che è diverso dall'inverter generale. Dopo l'installazione dell'economizzatore speciale per mulino a sfere ACI in fabbrica di ceramica, il mulino a sfere può avviarsi facilmente e la corrente di avviamento può essere controllata al di sotto della corrente nominale (ad esempio: 100 tonnellate di sfere non superano 500A, 60 tonnellate di sfere non superano 400A, 40 tonnellate di corrente di avviamento del mulino a sfere non superano 300A), quindi le prestazioni di avviamento dell'apparecchiatura sono molto buone, il che riduce notevolmente la corrente di avviamento del mulino a sfere, l'impatto della rete elettrica e delle apparecchiature meccaniche. Migliora anche l'efficienza dell'uso della capacità del trasformatore di oltre il 20%, nella stessa capacità del trasformatore, può aumentare il numero di mulini a sfere e aumentare le apparecchiature senza aumentare la capacità del trasformatore, risparmiando un sacco di soldi, inoltre, può anche migliorare la cinghia del mulino a sfere, il cuscinetto, la durata degli ingranaggi del riduttore, ecc., riducendo i costi di manutenzione.
All'avvio, non causerà fluttuazioni della rete elettrica e diminuzione della tensione della rete elettrica, il che elimina lo sgancio di altre apparecchiature elettriche e i guasti di sottotensione causati da esso. È particolarmente adatto per l'uso di generatori e mulini a sfere in una rete elettrica a bassa potenza.
Le fabbriche che utilizzano apparecchiature per mulini a sfere hanno generalmente lunghe ore di lavoro e consumano molta elettricità, con spese annuali per l'elettricità che raggiungono milioni, causando un pesante onere sui costi per la fabbrica. Il consumo di elettricità del mulino a sfere rappresenta il 40-60% del consumo totale di elettricità dell'officina, quindi, al fine di ridurre efficacemente le spese di costo, dobbiamo prima risolvere il problema del consumo di elettricità del mulino a sfere.
Pertanto, è estremamente necessario effettuare la trasformazione per il risparmio energetico per le apparecchiature del mulino a sfere. Dopo la trasformazione, non solo è possibile ridurre significativamente il costo dell'elettricità, i costi di manutenzione, ridurre i costi, e riducendo le perdite di linea e il riscaldamento della linea, può prolungare la durata del mulino a sfere, ridurre l'inquinamento acustico, migliorando al contempo il fattore di sicurezza della linea di produzione dell'officina.