Dispositivo di controllo di frequenza variabile a tre fasi intelligente

Serie DLT-QG Controllo intelligente mulino a sfere Azionamento dedicato Azionamento a frequenza variabile

L'Intelligent Control Ball Mill Dedicated Drive Variable Frequency Drive è un dispositivo di regolazione della velocità a frequenza variabile specificamente progettato per i mulini a sfere,combinazione di tecnologia di controllo intelligente con funzioni di azionamento a frequenza variabile per ottimizzare l'efficienza operativa dei mulini a sfere, ridurre il consumo energetico e migliorare l'affidabilità delle apparecchiature.

Funzioni fondamentali

• Controllo intelligente
  Costruito in PLC o microprocessore, supporta il funzionamento automatico in più fasi, può predefinire il tempo di macinatura, il tempo di macinatura e la funzione di spegnimento automatico.
  Equipaggiato con capacità di controllo adattivo, può regolare automaticamente la velocità del motore in base ai cambiamenti di carico per ottenere il miglior effetto di macinazione.
  Supporto per il monitoraggio remoto e la diagnosi di errori, integrazione con il computer superiore o il sistema DCS attraverso interfacce di comunicazione (come Modbus,Profibus) per ottenere l'acquisizione di dati in tempo reale e il monitoraggio dello stato.
• Azionamento a frequenza variabile
  Adottando la tecnologia di controllo vettoriale o di controllo diretto della coppia (DTC), fornendo un controllo della coppia e della velocità di alta precisione, una risposta dinamica rapida e un ampio intervallo di velocità.
  Supporta la funzione di avvio morbido, elimina lo shock di avvio, estende la durata del dispositivo e riduce i costi di manutenzione.
  L'effetto di risparmio energetico è significativo e, ottimizzando la velocità del motore e l'adeguamento del carico, il tasso complessivo di risparmio energetico può raggiungere il 12% -30%.

Vantaggi tecnici

• Alta affidabilità
  Equipaggiato con meccanismi di sicurezza multipli come la protezione contro il sovraccarico, la protezione contro la sovratensione e la protezione contro la sotto tensione per garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura.
  Adottare un design hardware di livello industriale per adattarsi a condizioni di lavoro difficili come alte temperature, polvere e vibrazioni.
• Facilità d'uso
  Interfaccia di funzionamento umanizzata, che supporta l'impostazione e il debug dei parametri con un clic.
  La regolazione remota dei parametri e il monitoraggio dello stato possono essere ottenuti tramite un'app mobile o un'interfaccia web.
• Estensibilità
  Sostenendo la funzione di feedback energetico, l'energia di frenata viene riversata alla rete elettrica per migliorare ulteriormente l'effetto di risparmio energetico.
  Funzione opzionale di commutazione della frequenza di potenza, passa automaticamente in modalità di frequenza di potenza in caso di guasto del convertitore di frequenza, garantendo una produzione continua.

Suggerimenti per scegliere

• Selezionare in base ai requisiti di potenza:
  Piccolo mulino a sfere (≤ 55kW): si raccomanda un convertitore di frequenza a bassa tensione (come 380V).
  Grandi mulini a sfere (> 55 kW): si raccomanda di utilizzare un convertitore di frequenza ad alta tensione (come 3 kV o superiore).
• Selezionare in base alla precisione del controllo:
  Scenari con elevati requisiti per la precisione della regolazione della velocità: dare la priorità al controllo vettoriale o ai convertitori di frequenza di tipo DTC.
  Scenari sensibili ai costi: possono essere considerati convertitori di frequenza di tipo V/F.