Controllatori di motore a frequenza variabile VFD 380V

Serie DLT-QG Molino a sfere a risparmio energetico Azionamento dedicato Azionamento a frequenza variabile

Il convertitore di frequenza dedicato per il mulino a sfere a risparmio energetico è un'attrezzatura di trasmissione di conversione di frequenza progettata specificamente per i mulini a sfere.riduzione dei consumi, migliorato l'efficienza della produzione e prolungata la vita dell'attrezzatura.

Il nostro convertitore di frequenza dedicato al mulino a sfere a risparmio energetico ha più di dieci anni di esperienza produttiva e ha ricevuto ampi elogi e sincero riconoscimento dai clienti del mercato.

Caratteristiche

• Inizio morbido
  Ridurre l'impatto della corrente di avvio sulle apparecchiature e sulla rete elettrica, e la corrente di avvio può essere ridotta di 3-5 volte rispetto ai metodi tradizionali, ottenendo un'avvio morbido senza intoppi.
  Ridurre l'impatto meccanico e prolungare la vita di servizio dei cuscinetti, degli ingranaggi e di altri componenti del mulino a sfere.
• Funzione di risparmio energetico dinamico
  Regolare automaticamente la velocità del motore e la tensione di uscita in base al carico per ottenere l'approvvigionamento di energia su richiesta, con un tasso di risparmio energetico fino al 10% -40% (a seconda delle condizioni di funzionamento).
  Ad esempio, nell'industria dei materiali da costruzione, il consumo energetico può essere ridotto del 5% -15%, mentre nell'industria ceramica il tasso complessivo di risparmio energetico può raggiungere il 10% -35%.
• Capacità di ampia tensione e sovraccarico
  Supporta un ampio intervallo di tensione di ingresso da 380V a 690V, adatto per ambienti complessi della rete elettrica.
  La capacità di sovraccarico raggiunge il 150% della corrente nominale (60 secondi) o il 180% della corrente nominale (1 secondo) per garantire un funzionamento stabile dell'apparecchiatura.
• Controllo e protezione precisi
  Adottando la tecnologia di controllo vettoriale o V/F, coppia di uscita a bassa frequenza, precisione di tracciamento ad alta velocità.
  Le funzioni di protezione da sovraccarico, sovra corrente, sovra tensione, sotto tensione, corto circuito e perdita di fase garantiscono la sicurezza delle apparecchiature.

Vantaggi di applicazione

• Risparmio energetico
  Aggiustando la velocità in base alla domanda di carico, possiamo ridurre il consumo di energia in assenza di carico e ridurre il consumo di energia per unità di prodotto.
  Ad esempio, nell'industria ceramica, il tasso di risparmio energetico può raggiungere il 10% -35%, e l'investimento può essere recuperato attraverso il risparmio dei costi di energia elettrica entro un anno.
• Aumentare la produttività
  Aggiustare la velocità in modo flessibile per adattarsi ai diversi materiali e alle esigenze di produzione, abbreviare il ciclo di macinazione e aumentare la produzione.
  Per esempio, nella macinazione di minerali metallici, l'efficienza della macinazione può essere migliorata e il consumo di energia ridotto.
• Prolungare la durata dell'apparecchiatura
  Ridurre l'usura meccanica e i guasti elettrici, ridurre i costi di manutenzione e prolungare la durata dell'attrezzatura.
  Ad esempio, dopo aver ridotto l'impatto di avvio, la durata della cintura e dell'ingranaggio può essere aumentata di oltre 1,5 volte.
• Controllo intelligente
  Supporta il funzionamento a più velocità, spegnimento automatico, monitoraggio remoto e altre funzioni, rendendo il funzionamento più conveniente.
  Ad esempio, il funzionamento senza equipaggio può essere realizzato impostando il tempo di rettifica e il tempo di arresto automatico tramite un convertitore di frequenza.

Applicazione sul mercato

I convertitori di frequenza dedicati al mulino a sfere a risparmio energetico sono stati ampiamente utilizzati in industrie come materiali da costruzione, prodotti chimici, metallurgia e mineraria, aiutando le imprese a raggiungere:

• Risparmio energetico: ridurre i costi di consumo energetico e migliorare i benefici economici.
• Miglioramento dell'efficienza: migliorare l'efficienza della produzione e la qualità dei prodotti.
• Ridurre il consumo: ridurre i costi di manutenzione e sostituzione delle apparecchiature.